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叠螺污泥脱水机(污泥脱水机)

青岛诺鼎环保科技有限公司专业从事叠螺污泥脱水机(叠螺压滤机)生产,20余年研发经验,品质保障!叠螺污泥脱水机节水省电,经久耐用,24小时无人连续运转!质优价廉,欢迎咨询采购!
叠螺式污泥压滤机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明,叠螺式污泥脱机水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。
叠螺式污泥压滤机工作原理
1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺式污泥压滤机构造原理:
叠螺污泥脱水机的主体是由多重固定环和游动环构成,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成,以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。叠螺式污泥压滤机
叠螺式污泥压滤机结构特点:
叠螺式污泥压滤机是用离心沉降方式连续分离悬浮液的分离设备,具有处理量大、能耗低、结构紧凑、维护方便。下面小编将具体阐述一下它的结构特点。
1.分离因素高,最佳的液层,实现转鼓转速和差转速无级调节,从而保证物料的分离效果。
2.双电机、双变频设计(根据客户需求可以设计单电机单变频)。
3.可调节液面高度,根据物料的不同性质调节离心机的液面高度,达到最佳。
4.工艺上采用先进的差速器,轴承采用进口,从而显著延长转鼓部件的寿命。
5.驱动电机采用变频器,实现软启动和转鼓转速的无级调节。
6.主要部件采用优化设计,转鼓、螺旋采用先进动平衡技术,对其进行三维平衡。
7.离心机的使用和维护更加简便,提高维修效率。
叠螺式污泥压滤机
叠螺式污泥压滤机运行操作指南:
(1)该设备自动运行时请设定合理的运停时间,并按要求完成整道工序;
(2)根据污泥浓度不同,将“流量调节管”调至不同高度,污泥浓度高向下旋转,浓度较低的向上旋转;
(3)污泥量要适量,以防导致不良后果。若加入污泥量过载,脱水机本体内会因污泥量过多而造成污泥迂积到浓缩段,影响机器正常运转;
(4)严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中;
(5)尽管该设备具有自我清洗功能,但有时也需要人工清洗,此时,不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上;
(6)本装置当切换至手动操作时,污泥水位的控制将无效,所以尽量避免手动的运行操作。
叠螺式污泥压滤机适用范围:
广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。

叠螺式污泥压滤机产品优势:
1、独特脱水原理
独特的脱水原理,使得设备适用于高、低浓度污泥,从2000mg/L起,开创了低浓度污泥直接脱水的先河。
创新的结构设计,使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥,特别是含油污泥,堪称含油污泥脱水的利器!
2、设备不易堵塞
独特的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞,无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗,彻底减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
3、连续自动运行
叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象,日常保养维护简便,24小时可以连续无人运行。第一次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
4、节省运行费用
一体化的整体设计,设计紧凑,大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术,使得耗电量大幅度低;设备不堵塞,冲洗用水大幅度减少;24小时全自动无人运行,人工费大幅度降低。因此,本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。
5、没有二次污染
螺旋轴的转速约2~3转/分,无振动,噪音非常小;其叠片具有自清洁功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗,无二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作状态下运行,臭气不进行扩散,因此创造了一个非常好的运作环境!
6、机体轻巧耐用
由于直接采用机械挤压脱水,无需滚筒等大型机体,因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质,更换部件只有螺旋轴和游动环,使用寿命长,经久耐用。
7、节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能,直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
8、提升除磷功能
污泥在好氧条件下脱水,不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
叠螺式污泥压滤机
叠螺式污泥压滤机流程图:
叠螺式污泥压滤机
叠螺式污泥压滤机选型参照:
叠螺式污泥压滤机
叠螺式污泥压滤机技术参数:

机型

Ds标准处理量

污泥流量

低浓度→高浓度

2000mg/L

5000mg/L

10000mg/L

20000mg/L

25000mg/L

50000mg/L

NDDL101

~3kg/h

~5kg/h

~1.5m3/h

~0.6m3/h

~0.5m3/h

~0.25m3/h

~0.2m3/h

~0.1m3/h

NDDL201

~6kg/h

~18kg/h

~4.5m3/h

~1.8m3/h

~1.5m3/h

~0.75m3/h

~0.6m3/h

~0.3m3/h

NDDL202

~18kg/h

~30kg/h

~9m3/h

~3.6m3/h

~3m3/h

~1.5m3/h

~1.2m3/h

~0.6m3/h

NDDL301

~30kg/h

~50kg/h

~15m3/h

~6m3/h

~5m3/h

~2.5m3/h

~2m3/h

~1m3/h

NDDL302

~60kg/h

~100kg/h

~30m3/h

~12m3/h

~10m3/h

~5m3/h

~4m3/h

~2m3/h

NDDL303

~90kg/h

~150kg/h

~45m3/h

~18m3/h

~15m3/h

~7.5m3/h

~6m3/h

~3m3/h

NDDL352

~120kg/h

~200kg/h

~60m3/h

~24m3/h

~20m3/h

~10m3/h

~8m3/h

~4m3/h

NDDL353

~180kg/h

~300kg/h

~90m3/h

~36m3/h

~30m3/h

~15m3/h

~12m3/h

~6m3/h

DS标准处理量=污泥流量×污泥浓度(DS是指绝干污泥)

叠螺式污泥压滤机规格尺寸

机型

螺旋轴规格

泥饼排出口离地面距离

机械尺寸

净重

运行重量

NDDL101

Φ100×1

215

1816

756

1040

190kg

280kg

NDDL201

Φ200×1

350

2300

785

1270

375kg

520kg

NDDL202

Φ200×2

350

2500

935

1270

470kg

680kg

NDDL301

Φ300×1

495

3255

985

1600

820kg

1230kg

NDDL302

Φ300×2

495

3455

1295

1600

1350kg

2050kg

NDDL303

Φ300×3

495

3605

1690

1600

1820kg

2810kg

NDDL352

Φ350×2

585

4140

1550

2250

2450kg

3400kg

NDDL353

Φ350×3

585

4420

2110

2250

3350kg

4850kg

※ 备注:以上规格本公司保留设计变更之权利。

叠螺式污泥压滤机运行条件

机型

电机功率(KW)

清洗用水压

清洗用水量(L/h)

维护频率

易损件更换周期(年)

螺旋轴

搅拌机

合计

螺旋轴

活动环

NDDL101

0.1

0.1

0.2

0.1kpa~ 0.2kpa (无须配备高压冲洗装备)

24

5分钟/天

3.4

1.7

NDDL201

0.2

0.2

0.4

32

3.4

1.7

NDDL202

0.4

0.4

0.8

64

3.4

1.7

NDDL301

0.4

0.4

0.8

40

11

3.4

NDDL302

0.8

0.4

1.2

80

11

3.4

NDDL303

1.2

0.75

1.95

120

11

3.4

NDDL352

3.0

0.75

3.75

144

11

3.4

NDDL353

4.5

1.5

6

216

11

3.4

※ 备注:在实际运行过程中,污泥的种类、处理的方式、运行状况以及每天的运行时间,都会影响到易损件的更换周期。
(易损件更换周期以365天/年、8小时/天的运行时间来计算的)

叠螺式压滤机操作规程:
1 适用范围
本规程适用于集输泵站污泥处理用叠螺式压滤机的操作。
本规程规定了叠螺式压滤机投运前的检查、投运、运行中的检查及停运的操作步骤。
2 操作内容
2.1投运前的检查
2.1.1 正确穿戴劳保用品,并进行危害辨识和风险分析,落实必要的风险削减措施。
2.1.2 检查电流、电压正常,各仪表齐全完好,在有效检定周期内。
2.1.3 检查流程畅通,泵的各部件紧固,管线阀门及附件齐全完好。
2.1.4 检查运行泵减速箱齿轮油合格,机械密封无渗漏。
2.1.5 检查压滤机及配套设施完好。
2.1.6 按要求做好药液的配置准备。
2.2投运
2.2.1戴绝缘手套将总电源开关拨至开启位置。
2.2.2 顺序将变压器电源、控制回路电源拨至开启位置。
2.2.3 将切换开关设置为手动。
2.2.4 戴绝缘手套将叠螺开关、凝集混合槽搅拌机开关拨至开启位置,脱水主机开始运行。
2.2.5 启动污泥泵,打开污泥泵出口阀门和压滤装置进泥阀门,打开药液,污泥脱水装置进入正常工作状态。
2.3运行中的检查
2.3.1 运行中定时检查电流、电压、泵压、压滤机出水及出泥情况,检查凝集混合槽、药剂罐液位。
2.3.2 注意刮泥板开关能否到位转换,注意检查刮泥板上的电机温度,变速箱油温。
2.4停运
2.4.1 停运污泥泵。
2.4.2 关闭压滤机药液、进泥阀门。
2.4.3 将叠螺开关拨至关位置、凝集混合槽搅拌机开关拨至关闭状态,脱水主机停止运行。
2.4.4 将切换开关设置为停止。
2.4.5 将总电源开关、变压器电源、控制回路电源拨至关闭状态,完成停机操作。
3 注意事项
3.1 禁止使用高含氯离子的药品。
3.2 严禁将手或工具伸入叠片工作区域。
叠螺式污泥压滤机
螺污泥脱水机日常保养和检查:

检查和异常应对
说明书内附有日常检查和定期检查用的表格,请合理利用。
另外,电机、泵、变频器等在检查或发生异常状况时请参阅各机器的使用说明书。

叠螺污泥脱水机日常检查项目

检查部位 检查项目
检查
电机 是否正常运行
是否有异常杂音
是否振动
背压板 设定的间隙是否合适
脱水泥饼的含水率的变化幅度是否太大
叠螺主体 滤液的含固量是否异常
计量槽 回流管和堰的周围是否有污泥堆积着
絮凝混合槽 平流管和电极的周围是否有污泥堆积着
是否形成合适的矾花

叠螺污泥脱水机定期检查项目

检查部位 检查项目
检查
电控柜 各种指示灯是否正常发亮
电机 是否异常发热
是否有漏油现象
电流值与平时是否相近
定时器 是否根据设定值运转
变频器 是否根据设定值运转
是否会异常发热
显示屏和LED是否正常发亮
叠螺主体 游动环是否在动
环与环之间的间隙是否有大量的滤液漏出
电磁阀 是否在运转
是否能正常开关
是否漏水
计量槽 进泥量是否发生变化
螺丝?螺帽 是否松动
配管?阀门 是否松动
是否破裂损坏

叠螺污泥脱水机发生异常情况该怎么处理?

异常部位 异常内容 可能的原因 对策
电控柜 灯不亮 灯泡超过使用寿命 换灯泡
电机 不动 过载 与本公司或代理点
电机本身故障 更换电机
接触不良 检查线路
异常发热 过载 降低负载
电机故障 更换电机
电压太高(低) 检查电压
异常杂音 电机故障 更换电机
叶轮处有异物混入 清除异物或更换电机
振动 螺丝松动 拧紧螺丝
电机故障 更换电机
漏油 电机故障 更换电机
定时器 不动 接触不良 检查线路
不按照设定值运行 定时器故障 更换定时器
变频器 不按照设定值运行 设定方法有误 请参阅变频器说明书
异常发热 启动,停止过于频繁 请参阅变频器说明书
电压太高(低) 请参阅变频器说明书
振动 固定螺丝松动 拧紧
变频器故障 更换变频器
显示屏和LED灯不亮 接触不良 检查线路
变频器故障 更换变频器
背压板 没有调节到一个合适的间隙 背压板固定螺丝松动 调整到一个合适的间隙后拧紧螺丝
泥饼含水率的变化幅度太大 污泥性状发生变化 请参阅说明书
叠螺主体 游动环不动 游动环磨损 与本公司或代理点
滤缝漏泥太多 没有形成合适的矾花 请参阅说明书
进泥太多 通过液位调节管降低进泥量
螺旋轴的旋转速度太慢 调快螺旋轴旋转速度
滤液含固率太高 没有形成合适的矾花 请参阅说明书
进泥太多 通过液位调节关降低进泥量
螺旋轴的旋转速度太慢 调快螺旋轴旋转速度
电磁阀 不动 配线不良 检查线路
异物混入 清除异物
闸门关闭 打开通路
不能完全开关 异物混入 清除异物
电磁阀故障 更换电磁阀
漏水 异物混入 清除异物
计量槽 在回流管和堰的周围污泥堆积 清除堆积的污泥
絮凝混合槽 在平流管或电极上污泥堆积 清除堆积的污泥
螺丝螺帽 松动 拧紧
配管阀门 松动 拧紧
破裂,破损 更换破损处
 
服务流程
Services
18906488813
叠螺机咨询
约见技术师
上门洽谈技术方案
确认方案
并签署订购合同
工程项目
立项进场施工
严格把控质量
满意竣工验收

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