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叠螺式污泥脱水机四大操作规程

发布日期:2019-06-02 浏览次数:5

叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题,实现了高效节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下,实现高效絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,最终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。

结构原理

叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小,螺旋轴不断带动环清扫滤缝,防止堵塞。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

1、开机前检查

混合槽内是否有杂物,过滤本体是否将污泥排空,是否有泥块在螺旋轴轴头处。

2、开机步骤

(1)向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置;

(2)手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟;

(3)开启本体驱动电机,并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确,同时继续喷淋2分钟;

(4)依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;

(5)调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距,使处理量和含水率到最优。

3、开机后检查

螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否稳定,各转动部件运行是否正常,有无异响。

4、停机步骤

(1)关闭污泥进料泵,停止进污泥;

(2)关闭加药泵、加药系统,停止加药;

(3)放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机;

(4)待污泥全部排尽(不得少于30分钟),手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲洗干净;

(5)关闭电源。


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