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叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急

发布日期:2019-06-02 浏览次数:8

1、开机准备

1.1、确认进入叠螺式污泥脱水机的流体内无较大的、硬的颗粒(如石块、金属块)进入,以避免对叠螺片造成损坏;

1.2、 确认进料口管道是否固定好;

1.3、确认叠螺式污泥脱水机电源线是否接入电控箱;

1.4、确认叠螺式污泥脱水机自带电控箱内的时间继电器、液位控制器是否插入;

1.5、接通电源;

1.6、确认叠螺式污泥脱水机出泥口处备压板处于封闭状态(只有开机一段时间后,泥饼充满整个叠螺主体后才可以逐步松开,时间为开机后约20~30分钟,操作人员需仔细观察)。

2.开机方法

2.1、手动控制;

2.2、打开电源开关;

2.3、打开急停按钮(顺时针);

2.4、启动主轴,先将【主轴】旋钮打至关的位置,再将【主轴】旋钮打至开的位置;

2.5、冲洗主要控制叠螺轴的清洗,如要手动冲洗,将【手动】冲洗【自动】旋钮打至手动位置,则进行持继冲洗,如将该旋钮打至自动位置,则冲洗频率为10秒/15分钟一次,往复循环;

手动冲洗10余秒,然后打至自动位置。

3、停机方法

3.1、出现紧急情况时,请迅速按下急停按钮!

3.2、工作完成后,在停止叠螺式污泥脱水机污泥泵后,仍要让整台设备运行约20~30分钟,目的排出机体内残存的污泥;

3.3、依次反向关闭各按钮或旋钮;

4. 维护

长时间停机时,必须让叠螺式污泥脱水机进行不低于60分钟的空转,以便排出残存污泥。

9.3.5. 常见故障查询

状  态

原  因

对    策

设备不启动

电控故障

检查电缆接是否接入

刚启动时不浓缩

出泥口备压板敝开

在叠螺主体内泥饼充满时备压板松开开机后约20~30分钟

轻微漏泥

正常

冲洗后可解决

漏泥严重

叠螺片损坏

异物进入,停机重新更换或装配

液位不受控制

液位控制器故障

打开电控柜,检查液位控制器电气元件是否松动或脱落,如有损坏请更换

浓缩后水箱水排不出

污泥泵故障

维修并更换

 

9.3.6、 电气和控制系统

1、独立的电、气集成控制系统。

2、根据污泥特性和平均污泥浓度,调整最佳进料流量使得出泥含水率最佳,然后设定基准参数。

3、电柜检修空间充分,配检修用照明。

4、电路图

9.3.7、污泥脱水机操作规程

1、开机前的检查

1.1检查混凝槽内是否有杂物,过滤主体是否将污泥排空,是否有泥块在螺旋轴轴头处。

1.2开机步骤

1.2.1开螺旋主体机前30分钟,向加药箱系统内加入PAM絮凝剂粉剂并开启进水管和搅拌装置。注:PAM易互相吸附成球状,撒粉剂时一定要撒开。

1.2.2手动开启冲洗系统2分钟,防止主体内残留污泥过于干燥,运转时损坏配件。

1.2.3开启主体驱动电机,检查电机旋转方向是否正确,并继续冲洗2分钟。

1.2.4依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝槽搅拌电机。

1.2.5调节进泥量、螺旋轴转速速度、调整被压板间距和供药泵大小,使处理量、含水率最优及药剂利用率最优。

1.2.3开机后检查

螺旋轴旋转是否正常,混凝槽泥位是否稳定,各转动部件运转是否正常,有无影响。

1.2.4停机步骤

1、关闭污泥进料泵,停止进污泥。

2、关闭加药泵,加药系统,停止加药。

3、放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机。

4、待污泥排尽,螺旋主体继续旋转20分钟以上,将主题内污泥排尽,并手动开启冲洗系统冲洗主体5分钟,将设备主体冲洗干净。

1.2.5日常运行注意事项

1、自动运行时设定合理的运停时间,并按要求完成整道工序。

2、根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度。

3、严禁污泥量过载,防止螺旋主体因污泥量过多造成污泥淤积到弄缩段。

4、严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵及脱水主体中。

5、人工清洗时,不得将水撒到电机,带你空柜等电器元件上。

6、定期给减速机更换或添加齿轮润滑油。

7、定期(1个月)检查过滤体等各处螺母是否松动。

8、三个月进行一次检修。

其他未尽事宜请详见设备说明书。


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