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净水厂污泥脱水机选型及使用设计探讨

发布日期:2019-05-22 浏览次数:4

污水处理厂污泥处理已有很长的发展历史,但净水厂污泥处理则是近几十年才开展起来的。净水厂污泥与污水处理厂污泥有很大区别。污水处理厂污泥有机成分约占75%,而以江、河为水源的净水厂污泥以泥砂为主;以湖水为水源的净水厂污泥主要以浮游质、有机物、金属氢氧化物等为主;以水库为水源的净水厂,在高藻期污泥有机物含量可升至49%,此时泥的性质对净水工艺和脱水机的运行均产生影响。总体来说,净水厂主要是絮凝污泥,无机成分占85%~90%。净水厂污泥脱水机选择,应根据污泥特点,具体分析确定,不宜直接照搬污水处理厂污泥脱水机类型。

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污泥脱水机类型主要有:离心脱水机、板框脱水机、带式脱水机、螺压脱水机等。

离心脱水机

离心脱水机工作时,污泥从转鼓的一端通过布料器进入转鼓内,与转鼓一起高速旋转并产生较高的离心力,在离心力作用下,污泥的固液相按重量沉降分离。通过卸料螺旋与转鼓的差速产生的相对位移,将分离后的污泥排出。在市政水处理行业中使用的离心脱水机形式多为逆向流卧式螺旋卸料沉降式离心机。

板框脱水机

板框脱水机是间歇操作的过滤设备,主要由滤板、滤布、主梁和框架、液压滤板压紧装置、滤板分离装置和滤布清洗装置组成。压滤机工作时,滤板在液压装置的作用下闭合,并在凹形滤板间形成滤室。当泥水经泵压入滤室后,滤液在压力的作用下经板间通路排出,污泥留在滤室中,从而使泥水分离。为提高脱水污泥含固率,可在滤板外包覆一层薄膜,向薄膜内充水或充气,使滤室体积变小,对泥饼进一步挤压。脱水完成后,液压系统卸压,顺序打开滤板,使泥饼落下。

带式脱水机

带式压滤脱水是将污泥夹在上下两条张紧的滤带中间,靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨力和剪切力,把污泥层中的水分挤压出来,形成滤液;而固体颗粒被截留在滤带上,形成泥饼,从而实现污泥脱水。

螺压脱水机

螺压脱水机适用于给水排水、环保、化工、造纸、冶金、食品等行业的各类污泥的脱水处理。含固率大于3%的浓缩污泥与絮凝剂经管道混合器混合,送入絮凝反应器反应,形成絮体,进入主机过滤,被栅网截留的泥浆被螺旋提升、压榨,直至含固率达18%~25%,并连续排放。

污泥脱水机选型应根据水厂规模、场地条件、污泥性质、水源水质特征、经济条件和管理能力等实际情况,综合考虑设备的运行可靠性、自动化程度、脱水效果、建设投资及运行成本等因素,进行合理选择。


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