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诺鼎螺旋式污泥脱水机的设计背景

发布日期:2019-05-28 浏览次数:3

常用的脱水有重力脱水、离心脱水和加压脱水。重力脱水是依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,从而实现污泥脱水。

该机易堵塞,需要大量的清洗水,不适于油性污泥的脱水,连续自动运行困难,维修管理困难。离心脱水由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒,在高速旋转产生的离心力下,立即被甩人转毂腔内。由于比重不一样,形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下,被送到转载的锥端,经转载出口排出,液体则由堰四溢流排至转载外排出。此机耗电大,噪音大,振动剧烈维修管理困难不适于比重接近的固液分离,加压脱水是在密闭的状态下,经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的,该机易堵塞,需要使用高压泵,难以实现连续自动运行。

  为克服上述不足,本实用新型目的是提供一种节约水资源,固液分离效果好的螺旋式污泥脱水机

  方案如下:一种螺旋式污泥脱水机,包括絮凝混合搅拌装置和叠螺脱水装置,所述的絮凝混合搅拌装置和叠螺脱水装置之间通过输送管连接;

  螺旋式污泥脱水机包括叠螺主体、泥饼排出板、叠螺主体底座、边盖和电机组成,所述的叠螺主体两侧设置边盖,叠螺主体底部与叠螺主体底座连接,电机设置在叠螺主体一端,叠螺主体另一端与絮凝混合搅拌装置连接;泥饼排出板设置在叠螺主体底端;所述叠螺主体底端还设置有滤液回收槽;

  螺旋式污泥脱水机包括絮凝混合槽、计量槽、絮凝混合槽底座和电控柜组成;计量槽和电控柜分别设置在絮凝混合槽的相邻侧,絮凝混合槽底座与设置在絮凝混合槽底端,絮凝混合槽顶端设置有搅拌电机和液位开关。

  进一步,絮凝混合槽侧面设置有供液装置;所述的供液装置由进水管、药业输送管和电磁阀组成。

  进一步,絮凝混合槽侧面设置有液位调整管。

  进一步,絮凝混合槽底部设置有综合排污口。

  螺旋式污泥脱水机的有益效果:

  1、设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体;通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行;

  2、占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运;故障少,噪音振动小,操作安全;日常维护时间短,维护作业简单;机体几乎全部采用不锈钢材质,能够最大限度延长使用寿命;

  3、具有自我清洗的功能,不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担,不易堵塞;

  4、先进的控制技术,采用现代数字技术将脱水机、加药装置、污泥混合箱有机结合,不仅实现了现场自动控制,而且可以与中央控制室实现集中控制,更可以利用现代通讯技术实现远程控制。


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